Blech biegen

Was ist Blech biegen?

Unter Blech biegen oder auch Blech abkanten versteht man die plastische Verformung von flachen Platten aus Metall. Der Begriff Blech beschreibt grundsätzlich flache Platten aus metallischen Werkstoffen. Da metallische Werkstoffe in der Regel hart sind, ist eine manuelle Verformung häufig nur bei weichen Metallen und geringer Materialstärke möglich. Ab einer gewissen Härte oder Materialstärke ist das Metall Biegen eigentlich nur noch mit maschineller Hilfe zu bewältigen. Auch wenn es darum geht, gezielt eine gewünschte Verformung zu erreichen, ist der Einsatz von Biegemaschinen unerlässlich. Die Blechbearbeitung München von Stoll Feinblechtechnik ist mit modernen Maschinen ausgerüstet, um die verschiedensten Geometrien beim Biegen von Blechen zu erstellen.

Wie funktioniert Blech Biegen?

Wie schon angesprochen, ist eine manuelle Verformung, also das Biegen mit reiner Muskelkraft, nur bis zu einer gewissen Materialhärte bzw. Materialstärke möglich. Ab einem gewissen Punkt kommt man nicht um den Einsatz von Maschinen herum, wenn man Bleche kanten möchte. Dafür gibt es verschiedene Maschinen mit unterschiedlichen Funktionsweisen und teilweise auch ganz verschiedenen Anwendungsbereichen. Zum einen gibt es die klassische Variante des Gesenkbiegens beim Abkanten von Blech. Beim Prägen oder freien Abkanten wird das Werkstück auf einer Matrize positioniert und durch die kontrollierte Bewegung des herabdrückenden Stempels von oben wird das Blech gezielt verformt. Beim Schwenkbiegen wird das Werkstück zwischen zwei Biegewangen eingespannt und durch die Drehung der Biegewange wird die gewünschte Verformung erreicht. Ein weiterer Spezialfall ist das Blech Rundbiegen. Hierfür wird eine sogenannte Walzen-Rundbiegemaschine benötigt. Dabei wird das Blech den Walzen zugeführt und wird somit zu einem zylindrischen Körper gerollt..

Was kostet es Blech biegen zu lassen?

Es ist fast unmöglich, einen pauschalen Wert anzusetzen, wenn man sich ein Blech kanten lassen möchte. Häufig wird ein Richtwert von etwa 50 Cent bis 1 Euro pro Biegung im Werkstück kalkuliert. Diese einfache Rechnung lässt sich in der Praxis jedoch kaum umsetzen da die Preisgestaltung von vielen verschiedenen Faktoren abhängig ist. Zum einen hängt der Preis vom Material des Werkstücks und seinen Verarbeitungseigenschaften ab. Ein Blech mit einer Stärke von 1 mm ist ungleich leichter im Umgang und schneller zu biegen als ein Blech mit einer Stärke von 10 mm. Ein anderer Faktor ist die Größe des zu bearbeitenden Werkstücks. Kann das Bauteil von einer Person allein gebogen werden oder benötigt man mehrere Personen, um einen sicheren Biegeprozess zu gewährleisten? Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Stückzahl des Bauteils. Ist es ein Prototyp, auf den die gesamten Maschinenrüstkosten allein entfallen, oder eine Großserie welche diese großen Kostenfaktoren aufsplittet? Nicht zuletzt spielt häufig noch die Anforderung an die Oberfläche des Bauteils einen entscheidenden Faktor in der Preisgestaltung. Durch das Handling in der Produktion und die Bearbeitung an den Maschinen sind die Bleche in der Regel großen mechanischen Kräften ausgesetzt, welche unter Umständen auch Rückstände auf den Werkstücken hinterlassen können. Eine Vermeidung solcher Spuren durch die Produktion stellt einen Mehraufwand dar, welcher sich letzten Endes auch in den Kosten eines Bauteils widerspiegelt.

Was ist beim Blech Biegen alles möglich?

Beim Biegen von Blech sind der Fantasie kaum Grenzen gesetzt. Voraussetzung für die Erstellung bestimmter Geometrien oder für die Bearbeitung von bestimmten Materialien sind in der Regel die geeigneten Maschinen und das erforderliche Werkzeug – egal ob es um Alublech biegen oder das Abkanten von Edelstahl geht. Ein wichtiger Punkt besteht jedoch darin immer zu beachten, dass jedes Material seine Eigenheiten hat und sich beim Biegen anders verhält. So kann es bei Aluminiumblechen beispielsweise schnell zu Rissen im Biegebereich kommen, wenn nicht das korrekte Werkzeug gewählt wurde oder die Zusammensetzung des Materials nicht passt. Mit diesem Wissen offenbart sich auch die Wichtigkeit für geschultes Personal für das Blech biegen an der Abkantbank. Vor allem beim Schreiben der erforderlichen Biegeprogramme sind ausgebildete Fachkräfte nötig, um das richtige Werkzeug an der richtigen Maschine für das zu bearbeitende Material auszuwählen. Das Biegezentrum im Metallbau München von Stoll Feinblechtechnik ist mit modernen Maschinen ausgerüstet und die Bediener der Maschinen sind langjährige Experten auf ihrem Gebiet, die sicher auch Ihr Projekt umsetzen können.

Was ist beim Blech Biegen nicht möglich?

Wie schon angesprochen, sind die Möglichkeiten des Biegens von einigen wenigen Faktoren limitiert. So muss beispielsweise stets auf die erforderlich Kraft beim Biegevorgang geachtet werden, um Maschinen und Werkzeug nicht zu überlasten. Moderne Maschinen sind mittlerweile mit Sicherheitsmechanismen ausgerüstet, welche das System gegen eine Fehlbedienung schützen sollen. Bei älteren Maschinen ist jedoch stets der Bediener in der Pflicht zu prüfen, ob der Biegevorgang tatsächlich sicher ausgeführt werden kann. Ein weiterer Faktor ist die Beschaffenheit des Materials. Wie bereits angesprochen, kann es zu Rissen oder deutlichen Spuren im Biegebereich kommen, falls das Material nicht für das Abkanten geeignet ist. Dies ist häufig der Fall bei sehr starren oder harten Materialien, wie zum Beispiel harten Aluminiumblechen oder Federstahlblechen. Ein zusätzlicher Knackpunkt ist stets das erforderliche Werkzeug für jegliche Biegungen parat zu haben. Da der Form von Biegungen nahezu keine Grenzen gesetzt sind, ist es praktisch unmöglich, für jede Geometrie stets das richtige Werkzeug im Schrank zu haben. Die Metallverarbeitung München von Stoll Feinblechtechnik hat jedoch im Laufe der Jahre ihren Werkzeugbestand kontinuierlich erweitert und kann mittlerweile auf ein stattliches Werkzeugmagazin zurückgreifen.

Was muss beim Blech Biegen beachtet werden?

In den vorherigen Abschnitten wurden bereits einige Punkte angesprochen, die es bei der fachgerechten Bearbeitung von Blechbiegeteilen zu beachten gilt. Jedoch gibt es noch eine Vielzahl weiterer Aspekte, die beim Blech Biegen berücksichtigt werden müssen. Hierzu zählt beispielsweise das Mindestmaß der gewünschten Biegelasche. Durch die Kombination von Materialstärke und Werkzeug ergibt sich eine Mindestlänge, die erreicht werden muss. Ein weiteres Beispiel ist der Mindestradius beim Biegen. Die Auswahl von Werkzeugen mit zu geringen Radien kann zur Bildung von Rissen oder Verformungen im Biegebereich führen. Daher ist es ratsam, sich mit dem Biegeradius immer an der Blechstärke zu orientieren. Außerdem ist die Walzrichtung des Blechs ein nicht zu vernachlässigendes Kriterium beim Blech Biegen. Im besten Fall verläuft die Biegung quer zur Walzrichtung des Blechs bzw. Bauteils, um wiederum Risse zu vermeiden.

Was sollte ich noch über das Blech Biegen wissen?

Das Biegen von Blech stellt eine der elementaren Bearbeitungsformen in blechverarbeitenden Unternehmen dar. Idealerweise kann in einem Betrieb das ganze Fertigungsspektrum abgedeckt werden. Also vom Laserschneiden und Stanzen über das Biegen und Schweißen hinweg, bis hin zum Oberflächenfinish und dem Versand und der Logistik. Das Team von Stoll Feinblechtechnik kann auf all diese Möglichkeiten zurückgreifen und schafft es so, seinen Kunden Lösungen aus einer Hand anzubieten, ohne umständliche Lieferketten. Seit über 30 Jahren hat sich der Betrieb zu einem Experten in der Blechbranche entwickelt und seine Kunden können sich seit Beginn auf einen flexiblen, liefertreuen und persönlichen Partner verlassen.

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